烟台数控加工如何在加工过程中监控与调整？

发布时间：2022-12-08 17:16:45

【概要描述】公司成立于2001年5月，注册资金2000万人民币，占地30000平方米，建筑面积15000平方米，年设计生产精密冷轧钢管1.5万吨，产品主要应用于：工程机械、原子能发电站、特种车辆、港口机械、石油机械、矿山机械等行业。　　公司坚持以人为本，以质量求生存，以创新求发展，以管理促效益的理念，制造生产低碳环保，低成本，高性能的产品，满足客户的需求，瞄准高端市场，服务高端客户，生产高端产品，努力提升产业

烟台数控加工如何在加工过程中监控与调整？

发布时间： 2022-12-08 17:16:45

今天我们就来说一下烟台数控加工如何在加工过程中监控与调整，由于数控加工的复杂性，像不同的机床、不同的材料、不同的刀具、不同的切削方式、不同的参数设定等等，决定着从业数控加工、编程都必须要在长期实际生产过程中不断积累经验。

1.加工过程监控粗加工关键重视的是工件表面的多余余量的快速切除。在机床自动加工过程中，按照设定的切削用量，刀具按设定的切削轨迹自动切削。这时候作业者需要注意通过切削负荷表观察自动加工过程中的切削负荷变化情况，按照刀具的承受能力情况，调整切削用量，发挥机床的最大效率。

2.切削过程中切削声音的监控在自动切削过程中，一般开始切削时，刀具切削工件的声音是稳定的、连续的、轻快的，这时候机床的运动是平稳的。伴随着切削流程的进行，当工件上有硬质点或刀具磨损或刀具送夹等因素后，切削过程发生不稳定，不稳定的表现是切削声音发生变化，刀具与工件之间会有相互撞击声，机床会有震动。这时候应适当调整切削用量及切削条件，当调整效果不明显时，应暂停机床，查验刀具及工件情况。

3.精加工过程监控精加工，一般是保证工件的加工尺寸和加工表面质量，切削速度较高，进给量较大。这时候应重点注意积屑瘤对加工表层的影响，针对型腔加工，还需要注意拐角处加工过切与让刀。针对以上解决问题的方法，一是要注意调整切削液的喷淋位置，让加工表面时刻处在最理想的冷却条件；二是要留心观察工件的已加工面质量，通过调整切削用量，尽量规避质量的改变。如调整仍没有明显效果，则须停机检察原程序编得是否合理.提醒大家的是，在暂停查验或停机检查时，需要注意刀具的位置。如刀具在切削过程中停机，突然地主轴停转，会使工件表面产生刀痕。一般应在刀具离开切削状态时，考虑停机。

4.刀具监控刀具的质量很大程度上决定着工件的加工质量。在自动加工切削过程中，一定要通过声音监控、切削时间控制、切削过程中暂停查验、工件表面分析等方法判断刀具的正常磨损状况及非正常破损情况。应该根据加工要求，对刀具及时处理，防止发生由刀具未及时处理。
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